粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺:
- A4 c6 H6 C* A+ H$ A: h流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验
/ Z# c5 G5 A7 k7 h2 y1.粘贴面处理 $ ~$ j }( c( {9 v: U" E" ^! o6 l
1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。
. `# E' Y; l2 C/ j- F0 [; b3 X& y2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。
" l4 L H f+ B: R3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。 & j" o* |* A* l
2.加压固定及卸荷系统准备 : N) U4 v" E4 s/ ?4 D: O, T- T8 H
1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
6 C2 z( \; }8 |6 A 2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。
, z* h T+ r0 O8 ^- b 3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。) o& t# F8 r' W* c4 r
$ O1 [5 |6 y+ b& J: W3.粘钢胶配制
* c' |" N' i6 j' \: f: S1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。 : S! |( H2 c# a
2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 - b. H- g4 t$ z" j: h4 H
: v0 B2 W: G# E7 m7 E6 \6 O Y4.涂胶和粘贴
; y D1 ?4 Q" T) U8 \1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。 % a: `3 x0 I5 m: c8 P, ]& P9 o
2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。
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0 R8 H2 q+ s9 `& v; k5 @" A5.固化、卸加压固定系统 $ Q6 G3 ]1 T% {! j- X. I4 b
1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
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& S1 c4 a& U+ A5 ^9 _& G6.检验
" i* s2 _/ t2 y7 _# s" ~' o1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。
0 o8 M2 Q, j: S$ P9 Q- X" Y. O2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |